Sur notre territoire, la protection en cas d'événements sismiques est la première exigence pour tout bâtiment. Pour résister, une structure ne doit pas nécessairement avoir des piliers colossaux ou des structures très rigides: en plaçant des isolateurs entre les fondations et la partie supérieure d’un bâtiment, il est possible de dissiper la force de la secousse sismique au moyen de mouvements oscillatoires, capables de protéger les structures, les personnes et les équipements internes.
Sur notre territoire, la protection en cas d'événements sismiques est la première exigence pour tout bâtiment. Pour résister, une structure ne doit pas nécessairement avoir des piliers colossaux ou des structures très rigides: en plaçant des isolateurs entre les fondations et la partie supérieure d’un bâtiment, il est possible de dissiper la force de la secousse sismique au moyen de mouvements oscillatoires, capables de protéger les structures, les personnes et les équipements internes.
Gagner du temps dans la construction d'un bâtiment a des retombées économiques importantes pour le client, les opérateurs et tous ceux qui sont impliqués dans le développement. C'est pourquoi la préfabrication de certains composants (éléments structurels, renforts, voire l’ensemble des sanitaires) est un dispositif important que nous utilisons pour minimiser le temps de construction, tout en augmentant le degré de précision de la construction.
Gagner du temps dans la construction d'un bâtiment a des retombées économiques importantes pour le client, les opérateurs et tous ceux qui sont impliqués dans le développement. C'est pourquoi la préfabrication de certains composants (éléments structurels, renforts, voire l’ensemble des sanitaires) est un dispositif important que nous utilisons pour minimiser le temps de construction, tout en augmentant le degré de précision de la construction.
Une autre technique permettant une réalisation rapide et précise est la méthode sèche, qui utilise des joints mécaniques pour assembler les éléments de construction. Elle est utilisée entièrement pour les structures en bois ou en acier, mais aussi dans les structures en béton pour les murs intérieurs ou extérieurs, les planchers ou les toitures. Les constructions utilisant ces technologies permettent des gains de temps de 20 à 50 % et des économies de 20 % (Rapport McKinsey).
Une autre technique permettant une réalisation rapide et précise est la méthode sèche, qui utilise des joints mécaniques pour assembler les éléments de construction. Elle est utilisée entièrement pour les structures en bois ou en acier, mais aussi dans les structures en béton pour les murs intérieurs ou extérieurs, les planchers ou les toitures. Les constructions utilisant ces technologies permettent des gains de temps de 20 à 50 % et des économies de 20 % (Rapport McKinsey).
Les enveloppes de nos bâtiments sont très étudiées pour minimiser les pertes de chaleur et améliorer l'acoustique intérieure. C'est pourquoi nous réalisons depuis des années des isolations thermiques, des jardins sur toit, des murs ventilés ou des façades brises soleil, en adaptant la composition aux données climatiques locales et en nous concentrant sur le confort acoustique de l'intérieur de nos bâtiments.
Les enveloppes de nos bâtiments sont très étudiées pour minimiser les pertes de chaleur et améliorer l'acoustique intérieure. C'est pourquoi nous réalisons depuis des années des isolations thermiques, des jardins sur toit, des murs ventilés ou des façades brises soleil, en adaptant la composition aux données climatiques locales et en nous concentrant sur le confort acoustique de l'intérieur de nos bâtiments.
L'expérimentation de nouvelles techniques nous a conduits à la création d'éléments horizontaux en béton à hautes performances, avec des doubles coques déformées dans les deux sens, sans poutres saillantes pour faciliter le passage des diverses installations et minimiser l'épaisseur de la dalle . Des systèmes "U-boot" , nous servent àles alléger tandis que les systèmes "Aludeck nous servent à les coffrer ", de sorte que chaque élément horizontal peut être produit en une semaine au maximum, contre les quatre semaines nécessaires avec un système traditionnel.
L'expérimentation de nouvelles techniques nous a conduits à la création d'éléments horizontaux en béton à hautes performances, avec des doubles coques déformées dans les deux sens, sans poutres saillantes pour faciliter le passage des diverses installations et minimiser l'épaisseur de la dalle . Des systèmes "U-boot" , nous servent àles alléger tandis que les systèmes "Aludeck nous servent à les coffrer ", de sorte que chaque élément horizontal peut être produit en une semaine au maximum, contre les quatre semaines nécessaires avec un système traditionnel.
Afin de réaliser nos horizontaux en un temps record, nous avons été les premiers dans le sud de l'Italie à construire des dalles à armature bidirectionnelle avec des systèmes de tapis de type Bamtec, des armatures pré-assemblées en atelier qui se déroulent comme un tapis sur la dalle. Ils sont transportés uniquement par des moyens mécaniques (ce qui réduit les risques pour les opérateurs) et jusqu'à 60 mètres carrés d'armatures peuvent être assemblées par 4 opérateurs en seulement 3 minutes. Cela peut générer un gain de temps allant jusqu'à 80 % par rapport à une dalle traditionnelle.
Afin de réaliser nos horizontaux en un temps record, nous avons été les premiers dans le sud de l'Italie à construire des dalles à armature bidirectionnelle avec des systèmes de tapis de type Bamtec, des armatures pré-assemblées en atelier qui se déroulent comme un tapis sur la dalle. Ils sont transportés uniquement par des moyens mécaniques (ce qui réduit les risques pour les opérateurs) et jusqu'à 60 mètres carrés d'armatures peuvent être assemblées par 4 opérateurs en seulement 3 minutes. Cela peut générer un gain de temps allant jusqu'à 80 % par rapport à une dalle traditionnelle.
