Nel nostro territorio la protezione in caso di eventi sismici è il primo requisito di ogni edificio. Per resistere, una struttura non deve per forza essere dotata di pilastri colossali o strutture molto rigide: interponendo degli isolatori tra la base dell'edificio ed il suo sviluppo, questo può disperdere la forza del sisma mediante moti oscillatori, capaci di proteggere strutture, persone e attrezzature interne.
Nel nostro territorio la protezione in caso di eventi sismici è il primo requisito di ogni edificio. Per resistere, una struttura non deve per forza essere dotata di pilastri colossali o strutture molto rigide: interponendo degli isolatori tra la base dell'edificio ed il suo sviluppo, questo può disperdere la forza del sisma mediante moti oscillatori, capaci di proteggere strutture, persone e attrezzature interne.
Il guadagno di tempo nella costruzione di un edificio ha importanti ricadute economiche sia sulla committenza, che sui gestori che su tutti noi attori dello sviluppo. Pertanto la prefabbricazione di alcune componenti (elementi strutturali, armature, addirittura interi locali igienici) è un importante ritrovato che utilizziamo per minimizzare i tempi di costruzione, aumentando di concerto il grado di precisione della realizzazione.
Il guadagno di tempo nella costruzione di un edificio ha importanti ricadute economiche sia sulla committenza, che sui gestori che su tutti noi attori dello sviluppo. Pertanto la prefabbricazione di alcune componenti (elementi strutturali, armature, addirittura interi locali igienici) è un importante ritrovato che utilizziamo per minimizzare i tempi di costruzione, aumentando di concerto il grado di precisione della realizzazione.
Ulteriore tecnica per una realizzazione rapida e precisa è il metodo a secco, che utilizza giunzioni meccaniche per montare componenti edilizie. Viene utilizzato integralmente per strutture in legno o acciaio, ma anche in strutture in calcestruzzo per pareti interne o esterne, pavimentazioni o coperture. Realizzazioni con queste tecnologie permettono un risparmio di tempo tra il 20 e il 50% e economico del 20% (Report McKinsey).
Ulteriore tecnica per una realizzazione rapida e precisa è il metodo a secco, che utilizza giunzioni meccaniche per montare componenti edilizie. Viene utilizzato integralmente per strutture in legno o acciaio, ma anche in strutture in calcestruzzo per pareti interne o esterne, pavimentazioni o coperture. Realizzazioni con queste tecnologie permettono un risparmio di tempo tra il 20 e il 50% e economico del 20% (Report McKinsey).
Gli involucri dei nostri edifici sono altamente ingegnerizzati al fine di minimizzare la dispersione del calore e migliorare l'acustica interna. Per tanto realizziamo da anni cappotti termici, tetti giardino, pareti ventilate o facciate Bries soleil, adeguando l'aspetto compositivo ai dati climatici locali e concentrandoci sul comfort acustico degli ambienti interni dei nostri edifici.
Gli involucri dei nostri edifici sono altamente ingegnerizzati al fine di minimizzare la dispersione del calore e migliorare l'acustica interna. Per tanto realizziamo da anni cappotti termici, tetti giardino, pareti ventilate o facciate Bries soleil, adeguando l'aspetto compositivo ai dati climatici locali e concentrandoci sul comfort acustico degli ambienti interni dei nostri edifici.
La sperimentazione di nuove tecniche ci ha portato alla realizzazione di orizzontamenti in calcestruzzo altamente prestanti, con doppia calotta ordita bidirezionalmente, senza travi sporgenti per facilitare il passaggio degli impianti e minimizzare lo spessore del solaio. Questo siamo solito alleggerilo con sistemi tipo "U-boot" e casserarlo con sistemi "Aludeck", in modo da riuscire a produrre ogni orizzontamento in massimo una settimana, contro le quattro del sistema tradizionale.
La sperimentazione di nuove tecniche ci ha portato alla realizzazione di orizzontamenti in calcestruzzo altamente prestanti, con doppia calotta ordita bidirezionalmente, senza travi sporgenti per facilitare il passaggio degli impianti e minimizzare lo spessore del solaio. Questo siamo solito alleggerilo con sistemi tipo "U-boot" e casserarlo con sistemi "Aludeck", in modo da riuscire a produrre ogni orizzontamento in massimo una settimana, contro le quattro del sistema tradizionale.
Per realizzare in tempi record i nostri orizzontamenti, siamo stati i primi in Sud Italia a realizzare solai armati bidirezionalmente con sistemi a tappeto tipo Bamtec, armature preassemblate in officina che si "srotolano" come un tappeto sul solaio. Sono trasportate solo con mezzi meccanici (riducendo i rischi per gli operatori) e possono essere montati fino a 60 mq di armature da 4 operatori in soli 3 minuti. Ciò può generare un risparmio di tempo fino all'80% rispetto a un solaio tradizionale.
Per realizzare in tempi record i nostri orizzontamenti, siamo stati i primi in Sud Italia a realizzare solai armati bidirezionalmente con sistemi a tappeto tipo Bamtec, armature preassemblate in officina che si "srotolano" come un tappeto sul solaio. Sono trasportate solo con mezzi meccanici (riducendo i rischi per gli operatori) e possono essere montati fino a 60 mq di armature da 4 operatori in soli 3 minuti. Ciò può generare un risparmio di tempo fino all'80% rispetto a un solaio tradizionale.
